Apakah Paip Lancar Keluli Tahan Karat?
Paip lancar keluli tahan karat ialah bahan keluli panjang dengan bahagian berongga dan tiada kelim di sekelilingnya. Semakin tebal ketebalan dinding produk, semakin menjimatkan dan praktikalnya. Semakin nipis ketebalan dinding, kos pemprosesan akan meningkat dengan ketara.
Proses produk ini menentukan prestasinya yang terhad. Secara amnya, paip keluli lancar mempunyai ketepatan yang rendah: ketebalan dinding yang tidak sekata, kecerahan permukaan dalam dan luar paip yang rendah, kos pensaizan yang tinggi, dan bintik-bintik bolong dan hitam pada permukaan dalam dan luar yang sukar ditanggalkan; pengesanan dan Pembentukannya mesti diproses di luar talian. Oleh itu, ia mencerminkan keunggulannya dari segi tekanan tinggi, kekuatan tinggi, dan bahan struktur mekanikal.
Spesifikasi yang Tersedia
| Nama Produk | Piawaian Eksekutif | Dimensi | Kod Keluli / Gred Keluli |
| Paip Keluli Tahan Karat Austenit Lancar | ASTM A312/A312M, ASME SA312/SA312M | OD: 1/4″~20″ Berat: SCH5S~SCH80S | TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H |
| Tiub Keluli Tahan Karat Austenit Lancar untuk Perkhidmatan Am | ASTM A269, ASME SA269 | OD: 6.0~50.8mm Berat: 0.8~10.0mm | TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H |
| Dandang Keluli Aloi Austenit Lancar, Pemanas Super dan Tiub Penukar Haba | ASTM A213/A213M, ASME SA213/SA213M | OD: 6.0~50.8mm Berat: 0.8~10.0mm | TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H |
| Tiub Keluli Tahan Karat Dupleks Lancar untuk Perkhidmatan Am | ASTM A789 / A789M | OD: 19.0~60.5mm Berat: 1.2~5.0mm | S31803, S32205, S32750 |
| Paip Keluli Tahan Karat Dupleks Lancar | ASTM A790 / A790M | OD: 3/4″~10″ Berat: SCH5S~SCH80S | S31803, S32205, S32750 |
| Tiub Mekanikal Keluli Tahan Karat yang Lancar | ASTM A511 | OD: 6.0~50.8mm Berat: 1.8~10.0mm | MT304, MT304L, MT304H, MT310, MT310S, MT316, MT316L, MT317, MT317L, MT321, MT321H, MT347 |
| Tiub Keluli Tahan Karat Lancar untuk Tujuan Tekanan | EN 10216, DIN 17456, 17458 | OD: 6.0~530.0mm Berat: 0.8~34.0mm | 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4878, 1.4432, 1.4462 |
Komposisi Kimia Paip Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A213
| Gred | UNS Penamaan | Komposisi | |||||||
| Karbon | Mangan | Fosforus | Sulfur | Silikon | Kromium | Nikel | Molibdenum | ||
| C | S25700 | 0.02 | 2.00 | 0.025 | 0.010 | 6.5-8.0 | 8.0-11.5 | 22.0-25.0 | 0.50 |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … |
| TP304L | S30403 | 0.035D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | … |
| TP304H | S30409 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … |
| C | S30432 | 0.07–0.13 | 0.50 | 0.045 | 0.030 | 0.03 | 17.0-19.0 | 7.5-10.5 | … |
| TP304N | S30451 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … |
| TP304LN | S30453 | 0.035D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … |
| C | S30615 | 0.016–0.24 | 2.00 | 0.030 | 0.030 | 3.2-4.0 | 17.0-19.5 | 13.5-16.0 | … |
| C | S30815 | 0.05–0.10 | 0.80 | 0.040 | 0.030 | 1.40-2.00 | 20.0-22.0 | 10.0-12.0 | … |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00–3.00 |
| TP316L | S31603 | 0.035D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00–3.00 |
| TP316H | S31609 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00–3.00 |
| TP316N | S31651 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-13.0 | 2.00–3.00 |
| TP316LN | S31653 | 0.035D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-13.0 | 2.00–3.00 |
Komposisi Kimia Paip Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A312
| Gred | UNS Penamaan | Komposisi | |||||||
| Karbon | Mangan | Fosforus | Sulfur | Silikon | Kromium | Nikel | Molibdenum | ||
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-11.0 | … |
| TP304L | S30403 | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-113.0 | … |
| TP304H | S30409 | 0.04 – 0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-11.0 | … |
| … | S30415 | 0.04 – 0.06 | 0.8 | 0.045 | 0.03 | 1.00 –2.00 | 18.0 – 19.0 | 9.0-10.0 | … |
| TP304N | S30451 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-18.0 | … |
| TP304LN | S30453 | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-12.0 | … |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0T | … |
| TP316L | S31603 | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | … |
| TP316H | S31609 | 0.04 – 0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0T | … |
| TP316Ti | S31635 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 53 (C+N) –0.70 |
| TP316N | S31651 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0T | … |
| TP316LN | S31635 | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0T | … |
Sifat Mekanikal Paip Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A213
| Gred | UNS Penamaan | Kekuatan Tegangan min, ksi [MPa] | Kekuatan Hasil, min, ksi [MPa] |
| TP304 | S30400 | 75[515] | 30[205] |
| TP304L | S30403 | 70[485] | 25[170] |
| TP304H | S30409 | 75[515] | 30[205] |
| … | S30432 | 80[550] | 30[205] |
| TP304N | S30451 | 80[550] | 35[240] |
| TP304LN | S30453 | 75[515] | 30[205] |
| TP316 | S31600 | 75[515] | 30[205] |
| TP316L | S31603 | 70[485] | 25[170] |
| TP316H | S31609 | 75[515] | 30[205] |
| TP316N | S31651 | 80[550] | 35[240] |
Sifat Mekanikal Paip Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A312
| Gred | UNS Penamaan | Kekuatan Tegangan min, ksi [MPa] | Kekuatan Hasil, min, ksi [MPa] |
| TP304 | S30400 | 75[515] | 30[205] |
| TP304L | S30403 | 70[485] | 25[170] |
| TP304H | S30409 | 75[515] | 30[205] |
| ... | S30415 | 87[600] | 42[290] |
| TP304N | S30451 | 80[550] | 35[240] |
| TP304LN | S30453 | 75[515] | 30[205] |
| TP316 | S31600 | 75[515] | 30[205] |
| TP316L | S31603 | 70[485] | 25[170] |
| TP316H | S31609 | 75[515] | 30[205] |
| ... | S31635 | 75[515] | 30[205] |
| TP316N | S31651 | 80[550] | 35[240] |
| TP316LN | S31653 | 75[515] | 30[205] |
Ciri-ciri Produk
1. Analisis kimia: Menjalankan analisis kimia terhadap komposisi kimia bahan tersebut, dan komposisi kimia tersebut mematuhi piawaian.
2. Ujian tekanan udara dan tekanan hidraulik: Paip tahan tekanan diuji satu persatu. Nilai tekanan yang ditentukan tidak dikekalkan selama tidak kurang daripada 5 saat dan tiada kebocoran. Ujian tekanan hidraulik bekalan konvensional ialah 2.45MPa. Ujian tekanan udara ialah P = 0.5MPaa.
3. Ujian kakisan: Semua paip keluli tahan kakisan industri yang dibekalkan diuji untuk ketahanan kakisan mengikut piawaian atau kaedah kakisan yang dipersetujui oleh kedua-dua pihak. Tidak boleh ada kecenderungan kakisan antara butiran.
4. Pemeriksaan prestasi proses: ujian perataan, ujian tegangan, ujian hentaman, ujian pengembangan, ujian kekerasan, ujian metalografi, ujian lenturan, ujian tanpa musnah (termasuk ujian arus pusar, ujian sinar-X dan ujian ultrasonik).
5. Berat teori:
Keluli tahan karat austenit Cr-Ni W=0.02491S(DS)
Keluli tahan karat austenit Cr-Ni-Mo (kg/m) Ketebalan dinding-S (mm)
D-Diameter luar (mm)
Jiangsu Hangdong Metal Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan teknologi pemutus dan pemprosesan yang menghasilkan plat dan gegelung kuprum-aluminium aloi kuprum, loyang, gangsa dan kuprum-nikel tulen, dengan peralatan pengeluaran dan instrumen pemeriksaan yang canggih. Ia mempunyai 5 barisan pengeluaran aluminium dan 4 barisan pengeluaran kuprum untuk menghasilkan semua jenis plat kuprum standard, tiub kuprum, bar kuprum, jalur kuprum, tiub kuprum, plat dan gegelung aluminium, dan penyesuaian bukan standard. Syarikat ini menyediakan 10 juta tan bahan kuprum sepanjang tahun. Piawaian produk utama ialah: GB/T, GJB, ASTM, JIS dan piawaian Jerman.Contact us:info6@zt-steel.cn
Masa siaran: 11 Jan-2024
